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IATF16949:2016认证的重点注意

作者:admin  来源:http://www.hf18000.com/   更新时间:2019-11-11  阅读数:856
IATF16949:2016是针对汽车产业及其供货商链的特性与需求所开发出来的,其根本方针有三:a、丢失防备;b、下降变异与糟蹋;c、继续改进,利用系统管理的手法,找出系统内需改进的当地,并运用PDCA循环,达到管理系统的*优化境地,企业方能在商场上继续保持其竞争优势。今日小编总结出企业在树立TS16949认证系统树立应重点关注以下七个问题:
  1.拉动式出产
  每一道工序的出产都是由其下道工序的需求来拉动,宁可中断出产也不超前或超量出产,其出产指令不只仅为出产计划,还运用广告牌进行调整。
  2.按时化出产
  运用多种管理方法、手法,对出产过程中的“人、机、料、法、环、测”诸要素进行优化组合。故采用出产弹性化调整,不同秤线依不同的订单量安排不同数量的作业员进行出产。
  3.小组作业法

  企业的出产组织以小组为单位,不只组织出产,而且参加管理乃至参加经营。其做法是:把出产工人编成若干个小组,并把作业任务、责任和相应的权力转移到一线真正为汽车增值的工人身上。作业小组不只要完成出产任务,而且要确保产质量、操控物资耗费、替换调整工模治具,以及执行初级的设备保养和修理,还要从事现场的继续改进项目。小组作业法有利于人力资源的开发,并有利于缩短管理人员和出产工人的差别,增强了企业的凝聚力。

江门IATF16949:2016

  4.现场作业规范
  作业规范是出产操作员的行为规范,是现场管理作业的依据。主要内容包含出产节折、规范在制品、工程规程和质量规范各方面,具体方法有两种:一、是《作业规范指示图表》,规则了劳动组合、在制品定额、工程要求和质量规范等。另一种是《规范操作规范》,从操作程序、安全出产、质量要求、刀具运用等诸方面规则了产品加工全过程操作人员有必要遵守的作业规范。
  5.主动化
  为了防止操作人员在出产作业中稍有不留心出现失误,在操作的设备或工装夹具上装有“防错设备”,主要有以下几种:
  ①假如作业失误,零件就不能装在夹具上的设备;
  ②假如零件有问题,机床就不加工的设备,假如作业失误,机床也不能加工的设备;
  ③主动纠正作业失误和动作失误然后进行加工的设备;
  ④前道工序的问题在后道工序查看出来并进行排除的设备;
  ⑤前工序的作业没做,后工序就不能开端加工的设备。
  6.质量管理
  现场质量管理是TQC全面质量管理的重要组成部份,其根本观点是:质量是制造出来的,而不是查看出来的,认为一切出产线以外的查看及返修重工都不能发明附加价值,反而增加了本钱,是一种无效劳动和糟蹋。
  7.方针本钱
  传统的本钱赢利核算方法为:本钱+赢利=价格,当商场需求旺盛时,企业当然能够很容易地以方针价格卖出产品,赚取应有之赢利,但万一竞争者众多时相互相互削价,则企业或许因本钱太高,即便以本钱价出售也卖不出去,造成更大丢失,故以精实出产的思考形式,应先查询商场情况找出*适当商场价格,则核算公式转成:价格-赢利=本钱,此本钱即为方针本钱。
  文章源自:江门IATF16949:2016 http://www.hf18000.com/

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